Jakie są zalety wydajnościowe motoreduktora micro DC? Jak wybrać lepkość oleju smarowego reduktora mikroślimakowego

Lepkość jest ważnym wskaźnikiem fizycznym i chemicznym oleju przekładniowego. Właściwy dobór lepkości oleju przekładniowego zmniejszy tarcie wewnętrzne oleju smarowego, a tym samym zmniejszy zużycie powierzchni przekładni reduktora oraz hałas i wibracje przekładni. Jaka jest właściwa lepkość? Ten problem wciąż nęka wielu użytkowników, Chuangri Seiko Ci go przedstawi!

1. Lepkość oleju smarowego reduktora mikroślimakowego jest realizowana głównie przez olej bazowy i polepszacz wskaźnika lepkości. Lepkość oleju bazowego jest związana ze strukturą cząsteczkową i masą cząsteczkową. Im większa średnia masa cząsteczkowa, tym większa lepkość oleju.

2. Dobry środek wskazujący lepkość powinien charakteryzować się dużą zdolnością zwiększania lepkości, dobrą odpornością na ścinanie, dobrym działaniem w niskich temperaturach i stabilnością termooksydacyjną.

3. W przypadku olejów smarowych o tej samej klasie lepkości, jeśli stosuje się nierafinowane oleje bazowe i słabe wskaźniki lepkości, chociaż po zmieszaniu można osiągnąć określony standard lepkości, właściwości takie jak lepkość w temperaturze i odporność na ścinanie nie są dobre. Nieźle, ale nie tak długo, jak powinno.

W rzeczywistej produkcji możemy dobrać lepkość oleju smarowego reduktora według powyższej metody. W przypadku reduktorów wolnoobrotowych i obciążonych należy wybierać lepsze smary, a w miarę możliwości unikać nierafinowanych olejów bazowych lub środków o słabych wskaźnikach lepkości. Ze względu na lepszy olej bazowy i środek wskazujący lepkość, im wyższa lepkość oleju przekładniowego, tym silniejsza zdolność ochrony tekstylnej powierzchni zęba przed różnymi uszkodzeniami i mniejsze zużycie mechaniczne.