Kroki wyboru silników krokowych i sposób wyboru silników krokowych

Wybierając silnik krokowy, możesz wykonać następujące kroki, aby uniknąć problemów spowodowanych niewłaściwym wyborem. Szczegóły są następujące i służą wyłącznie celom informacyjnym.

1. Dobór momentu obrotowego silnika krokowego

Moment trzymania silnika krokowego jest podobny do „mocy” tradycyjnego silnika. Oczywiście jest zasadnicza różnica. Fizyczna struktura silnika krokowego jest zupełnie inna niż silnika prądu przemiennego lub stałego, a moc wyjściowa silnika jest zmienna. Zwykle typ silnika dobiera się w zależności od wymaganego momentu obrotowego (czyli momentu obrotowego napędzanego obiektu). Ogólnie rzecz biorąc, jeśli moment obrotowy jest niższy niż 0,8 Nm, wybierz 20, 28, 35, 39, 42 (średnica lub prostopadłość korpusu silnika, jednostka: mm); jeśli moment obrotowy wynosi około 1 Nm, bardziej odpowiednie jest wybranie silnika 57. Gdy moment obrotowy wynosi kilka Nm lub więcej, należy wybrać silnik krokowy o specyfikacjach takich jak 86, 110, 130 itp.

2. Wybór prędkości silnika krokowego

Szczególną uwagę należy zwrócić także na prędkość silnika. Ponieważ wyjściowy moment obrotowy silnika jest odwrotnie proporcjonalny do prędkości. Oznacza to, że silnik krokowy ma duży wyjściowy moment obrotowy przy niskiej prędkości (kilkaset obrotów na minutę lub mniej) i bardzo mały moment obrotowy przy dużej prędkości (1000 obr/min-9000 obr/min). Oczywiście niektóre warunki pracy wymagają silników-o dużej prędkości, dlatego konieczne jest zmierzenie rezystancji cewki, indukcyjności i innych wskaźników silnika krokowego. Wybierając silnik o nieco mniejszej indukcyjności, jako silnik-o dużej prędkości, można uzyskać większy wyjściowy moment obrotowy. I odwrotnie, jeśli wymagana jest niska-prędkość i wysoki moment obrotowy, konieczne jest wybranie indukcyjności większej niż dziesięć lub dziesiątki mH i większej rezystancji.

3. Wybór częstotliwości rozruchu silnika krokowego-bez obciążenia

Częstotliwość rozruchu silnika krokowego bez obciążenia jest zwykle nazywana „częstotliwością rozruchu bez obciążenia”. Jest to ważny wskaźnik przy wyborze silników. Jeśli wymagane jest częste i natychmiastowe uruchamianie i zatrzymywanie, a prędkość wynosi około 1000 obr./min (lub więcej), zwykle wymagany jest „przyspieszony start”. Jeśli chcesz rozpocząć bezpośrednio, aby osiągnąć-szybką pracę, najlepiej wybrać silnik reaktywny lub silnik z magnesem trwałym. „Częstotliwość rozruchu-bez obciążenia” tych silników jest stosunkowo wysoka.

4. Wybór fazy silnika krokowego

Wielu klientów nie zwraca uwagi na dobór fazy silników krokowych, a większość z nich kupuje je od niechcenia. W rzeczywistości silniki o różnych fazach mają różne efekty pracy. Im więcej faz, tym mniejszy może być kąt kroku, a wibracje podczas pracy są stosunkowo małe. W większości przypadków częściej stosuje się silniki dwu-fazowe. W środowiskach pracy charakteryzujących się dużą-prędkością i wysokim-momentem obrotowym bardziej praktyczne jest wybranie trójfazowych silników krokowych.

5. Wybierz zgodnie ze środowiskiem użytkowania silników krokowych

Specjalne silniki krokowe są wodoodporne i olejo-odporne i są używane w niektórych specjalnych sytuacjach. Na przykład roboty podwodne potrzebują silników-rozładowujących wodę. W przypadku silników specjalnego przeznaczenia należy je dobierać w sposób celowy.

6. Czy potrzebujesz specjalnych specyfikacji w zależności od aktualnej sytuacji?

W przypadku silników krokowych o specjalnych specyfikacjach prosimy o kontakt w celu ich opracowania i zamówienia w zakresie dozwolonym przez technologię. Na przykład średnica, długość i kierunek przedłużenia wału wyjściowego.

7. W razie potrzeby najlepiej skontaktować się z inżynierami technicznymi producenta i potwierdzić model.

Jeśli to konieczne, najlepiej skontaktować się z inżynierami technicznymi producenta, aby potwierdzić, czy silnik krokowy, który chcesz wybrać, może spełniać różne wymagane wskaźniki.