Jak poprawić jakość przekładni reduktorów?

Ze względu na rozwój społeczny i potrzeby produkcyjne, reduktory są coraz powszechniej stosowane, odgrywając kluczową rolę w takich gałęziach przemysłu jak tekstylia, produkcja, przetwórstwo, transport i budownictwo. Reduktory biegów zazwyczaj działają jako reduktory przekładni i prędkości dla tych urządzeń.

Ogólnie rzecz biorąc, koła zębate są najważniejszymi elementami reduktora. Ogólna niezawodność reduktora w dużej mierze zależy od dokładności obróbki i jakości jego kół zębatych. Jak zatem można poprawić jakość przekładni reduktorów?

Poprawa dokładności obróbki reduktorów

Dokładność wałów zębatych i zębów w reduktorze zależy głównie od dokładności ruchu, dokładności gładkości i dokładności styku. W przypadku obwiedniowania kół zębatych kontrolowanie zwykłej normalnej długości i bicia promieniowego pierścienia zębatego zapewnia dokładność ruchu; kontrolowanie błędu profilu zęba i odchylenia podziałki podstawowej zapewnia dokładność gładkości; a kontrolowanie błędu kierunku zęba zapewnia dokładność kontaktu.

Obecnie metody obróbki kół zębatych do reduktorów obejmują hobowanie i golenie, które wymagają dużej precyzji. Tylko dzięki opanowaniu tych procesów można produkować-precyzyjne koła zębate. Co więcej, dokładność golenia może znacząco skalibrować dokładność obwiedniową reduktora. Dlatego też, aby uzyskać-wysokiej jakości koła zębate, należy ściśle kontrolować pewne parametry błędów w obróbce obwiedniowej.

Zmniejszanie błędu bicia promieniowego pierścienia zębatego w reduktorze biegów

Bicie promieniowe pierścienia zębatego w reduktorze odnosi się do maksymalnego odchylenia sondy względem osi zęba koła zębatego w ciągu jednego obrotu koła zębatego, gdy sonda styka się- obustronnie z rowkiem zęba lub środkiem wysokości zęba. Inaczej mówiąc, jest to mimośród pierścienia zębatego względem osi wału. Ta mimośrodowość jest spowodowana niewspółosiowością lub nadmiernym odchyleniem pomiędzy dwoma środkowymi otworami elementów reduktora a środkiem obrotu stołu roboczego podczas instalacji. Alternatywnie może to być spowodowane złym wykonaniem środków i otworów centralnych reduktora, co skutkuje słabym stykiem powierzchni pozycjonujących. Dlatego zmniejszenie błędu bicia promieniowego pierścienia zębatego jest niezbędne, aby skutecznie poprawić jakość i precyzję kół zębatych.

Reasumując, niewystarczająca jakość i precyzja przekładni reduktora nie tylko przyspieszy jej własne zużycie, ale także znacznie zmniejszy jej żywotność i utrudni stabilną pracę. Dlatego analiza i rozwiązywanie problemów jakości i precyzji reduktora z powyższych dwóch perspektyw jest bardzo korzystna dla poprawy efektu hamowania reduktora i siły przenoszenia, a także może skutecznie zmniejszyć występowanie usterek.