Jakie są zalety i wady bezszczotkowych silników krokowych i silników szczotkowych?

I. Główne zalety i wady silników bezszczotkowych i szczotkowych:

1. Główne zalety silników bezszczotkowych to:

Po pierwsze, silniki bezszczotkowe mają długą żywotność: ponieważ silniki bezszczotkowe wykorzystują sterownik zamiast komutatora i szczotek węglowych, ich żywotność jest kilkukrotnie, a nawet kilkadziesiąt razy dłuższa niż silników szczotkowych. Jednakże żywotność szczotek węglowych jest ograniczona; na przykład po tysiącu godzin szczotki ulegną zużyciu, co będzie wymagało wymiany szczotek lub silnika.

Po drugie, silniki bezszczotkowe charakteryzują się dużymi prędkościami roboczymi: silniki bezszczotkowe wykorzystują indukcję pola magnetycznego, eliminując kontakt fizyczny, co pozwala na szybszą pracę.

Po trzecie, silniki bezszczotkowe są ciche: nadają się przede wszystkim do cichych środowisk, takich jak szpitale, banki, lotniska i szkoły, gdzie kluczowa jest redukcja hałasu.

Po czwarte, silniki bezszczotkowe są-beziskrowe: silniki bezszczotkowe są szczególnie skuteczne w niektórych zastosowaniach, zwłaszcza w środowiskach łatwopalnych i wybuchowych, gdzie zapewniają większe bezpieczeństwo.

2. Główne wady silników bezszczotkowych to:

Po pierwsze, silniki bezszczotkowe są drogie: sterownik dodaje co najmniej sto juanów do kosztu mikrosilnika. Oryginalny komutator i szczotki węglowe kosztują znacznie mniej.

Po drugie, silniki bezszczotkowe mają ograniczenia środowiskowe: jeśli silnik bezszczotkowy jest używany w silnym polu magnetycznym lub miał kontakt z silnym polem magnetycznym lub znajdował się w jego pobliżu, utraci swoją funkcję. Dzieje się tak przede wszystkim dlatego, że element wirnika silnika bezszczotkowego jest wykonany z magnesów, które magnesują się dopiero po namagnesowaniu. Zainstalowanie go w silnym polu magnetycznym lub w jego pobliżu zmieni pole magnetyczne wirnika lub częściowo wyeliminuje jego magnetyzm, powodując nieprawidłowe działanie lub nawet nieprawidłowe działanie silnika bezszczotkowego.

3. Główne zalety silników szczotkowych to:

Po pierwsze, wysoka dokładność sterowania: silniki szczotkowe są często używane ze skrzynią biegów i enkoderem, co skutkuje wyższą mocą wyjściową i dokładnością sterowania, sięgającą 0,01 mm, umożliwiając zatrzymanie ruchomych części w praktycznie dowolnym pożądanym położeniu. Wszystkie precyzyjne obrabiarki wykorzystują silniki prądu stałego w celu zapewnienia dokładności sterowania.
Po drugie, prosta konstrukcja: silniki szczotkowe mają prostą konstrukcję, są łatwe w produkcji, przetwarzaniu, konserwacji i kontroli. Silniki prądu stałego oferują również szybką reakcję, wysoki moment rozruchowy i możliwość zapewnienia znamionowego momentu obrotowego od zera do prędkości znamionowej. Po trzecie, płynna praca oraz dobra skuteczność rozruchu i hamowania: Silniki szczotkowe regulują prędkość poprzez regulację napięcia, co zapewnia płynny rozruch i hamowanie, nawet podczas pracy ze stałą prędkością. Silniki bezszczotkowe zazwyczaj wykorzystują cyfrową konwersję częstotliwości, przekształcając prąd przemienny na prąd stały, a następnie prąd stały na prąd przemienny, kontrolując prędkość poprzez zmiany częstotliwości. W rezultacie silniki bezszczotkowe doświadczają nierównego rozruchu i hamowania, ze znacznymi wibracjami i działają płynnie tylko przy stałej prędkości.

4. Główne wady silników szczotkowych to:
Po pierwsze, tarcie pomiędzy szczotkami a komutatorem powoduje iskrzenie i znaczne zakłócenia.
Po drugie, ze względu na wysoką rezystancję wydajność jest niska, a moc wyjściowa ograniczona.
Po trzecie, konserwacja jest złożona i wymaga częstej wymiany szczotek.
Po czwarte, tarcie między szczotkami a komutatorem zmniejsza wydajność, zwiększa hałas i generuje ciepło. Żywotność silników szczotkowych jest kilkakrotnie krótsza niż silników bezszczotkowych.